Dầu cắt gọt đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ dao cụ và tăng hiệu suất gia công. Đặc biệt dầu cắt gọt cho gia công tốc độ cao giúp làm mát, giảm ma sát, và loại bỏ phoi nhanh chóng. Sử dụng dầu cắt gọt phù hợp không chỉ cải thiện chất lượng bề mặt sản phẩm mà còn giúp giảm hao mòn dao cụ, từ đó tăng hiệu quả sản xuất và giảm chi phí.
I. Dầu cắt gọt cho gia công tốc độ cao là gì?
Khái niệm về gia công tốc độ cao
Gia công tốc độ cao là phương pháp cơ khí sử dụng tốc độ cắt lớn, mang lại khả năng cắt chính xác và sản xuất nhanh hơn. Do đó, đòi hỏi loại dầu cắt gọt phải có khả năng làm mát và bôi trơn hiệu quả.
Đặc tính của dầu cắt gọt chuyên dụng cho tốc độ cao
Dầu cắt gọt cho gia công tốc độ cao cần có những tính chất sau:
- Khả năng làm mát vượt trội, giúp giảm nhiệt độ nhanh chóng.
- Bôi trơn tối ưu, giảm ma sát giữa dao cụ và vật liệu.
- Bảo vệ dao cụ, hạn chế hao mòn và tăng tuổi thọ.
II. Các loại dầu cắt gọt cho gia công tốc độ cao
Dầu cắt gọt pha nước

Dầu cắt gọt pha nước có tính năng làm mát tốt, thường được sử dụng cho các quy trình gia công CNC tốc độ cao. Tuy nhiên, dầu pha nước cần được quản lý kỹ để tránh oxy hóa và ăn mòn dao cụ.
Dầu cắt gọt không pha (dầu thẳng)

Dầu thẳng có khả năng bôi trơn vượt trội và bảo vệ dao cụ hiệu quả hơn. Loại dầu này thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao, nhưng giá thành cao hơn so với dầu pha nước.
Dầu cắt gọt tổng hợp và bán tổng hợp
Dầu tổng hợp và bán tổng hợp mang lại sự kết hợp giữa khả năng làm mát và bôi trơn, đồng thời ổn định nhiệt tốt, phù hợp với các quy trình gia công tốc độ cao đòi hỏi hiệu suất cao và tiết kiệm chi phí.
III. Tiêu chí lựa chọn dầu cắt gọt cho gia công tốc độ cao
Khả năng làm mát và bôi trơn
Dầu cắt gọt phải có khả năng làm mát nhanh, giúp duy trì nhiệt độ ổn định trong quá trình gia công, đồng thời bôi trơn tốt để giảm ma sát và bảo vệ dao cụ.
Độ ổn định nhiệt
Trong gia công tốc độ cao, nhiệt độ gia tăng nhanh chóng. Vì vậy, dầu cắt gọt cần có độ ổn định nhiệt cao để không bị biến đổi tính chất khi tiếp xúc với nhiệt độ cao.
Khả năng loại bỏ phoi và bụi kim loại
Dầu cắt gọt hiệu quả cần hỗ trợ loại bỏ phoi và bụi kim loại nhanh chóng, giúp duy trì sạch sẽ khu vực gia công và tránh ảnh hưởng đến bề mặt sản phẩm.
Thân thiện với môi trường và an toàn cho người sử dụng
Chọn dầu cắt gọt có công thức thân thiện với môi trường, ít tạo mùi khó chịu và an toàn cho người sử dụng, giảm thiểu nguy cơ kích ứng da hoặc vấn đề sức khỏe.
IV. Lợi ích của việc sử dụng dầu cắt gọt chuyên dụng
Tăng tuổi thọ dao cụ
Sử dụng dầu cắt gọt chuyên dụng giúp giảm hao mòn, tăng tuổi thọ dao cụ, từ đó tiết kiệm chi phí bảo trì và thay thế.
Nâng cao chất lượng bề mặt sản phẩm
Dầu cắt gọt phù hợp giúp bề mặt sản phẩm mịn màng, ít khuyết điểm, đảm bảo chất lượng cao cho sản phẩm cuối cùng.
Tiết kiệm thời gian và chi phí sản xuất
Gia công tốc độ cao kết hợp dầu cắt gọt giúp giảm thời gian chết, tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm chi phí tổng thể.
V. Cách bảo dưỡng và sử dụng dầu cắt gọt cho gia công tốc độ cao
Quy trình kiểm tra và thay dầu định kỳ
Kiểm tra dầu định kỳ giúp đảm bảo hiệu suất của dầu cắt gọt luôn đạt tối đa. Các dấu hiệu như thay đổi màu sắc hoặc hiệu suất giảm là những cảnh báo cần thay dầu.
Lưu ý trong bảo quản dầu cắt gọt
Dầu cắt gọt cần được bảo quản ở nơi thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp để duy trì chất lượng lâu dài và ngăn ngừa hiện tượng oxy hóa.
Tái sử dụng và xử lý dầu cắt gọt sau gia công
Tái sử dụng dầu cắt gọt một cách khoa học không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn bảo vệ môi trường. Hệ thống lọc và tái chế có thể loại bỏ tạp chất để dầu có thể tái sử dụng nhiều lần.
VI. Kết luận
Việc chọn dầu cắt gọt cho gia công tốc độ cao phù hợp là yếu tố quan trọng giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, bảo vệ dao cụ, và nâng cao chất lượng sản phẩm. Với khả năng làm mát, bôi trơn, và bảo vệ dao cụ hiệu quả, dầu cắt gọt tốc độ cao giúp tăng hiệu quả sản xuất và giảm thiểu chi phí.
Một số sản phẩm dầu cắt gọt uy tín trên thị trường hiện nay bao gồm: Mobil, Shell, Castrol – những thương hiệu được tin dùng trong ngành công nghiệp gia công CNC.
Các bài viết liên quan: