| Model | BPS-45T System |
| Kích thước tổng thể | L 3,800 x D 1,1,45 x H 3,000 |
| Nguồn điện | 3 pha 380V |
| Động cơ thủy lực | 3.75 kw |
| Đường kính bánh phoi | Ø 75mm |
| Cycle time cho 1 bánh phoi | 28 giây |
| Năng lực xử lý | 50~120 kg/h |
| Tỉ lệ ép | 20:01 |
Hệ thống ép phoi kim loại BPS – 45T
Hệ thống ép phoi kim loại BPS – 45T không chỉ là một công cụ gia công tiện ích mà còn là một giải pháp hiệu quả và linh hoạt cho các nhà sản xuất kim loại. Được thiết kế với công nghệ tiên tiến và tính năng thông minh, sản phẩm này mang lại sự tiện lợi, chất lượng và hiệu suất cao cho quy trình sản xuất.
Hệ thống ép phoi của chúng tôi được thiết kế linh hoạt và đa dạng để áp dụng cho mọi loại phoi cắt kim loại có thể có, từ phoi dạng dây cho đến phoi vụn, đáp ứng đầy đủ nhu cầu của các ngành công nghiệp gia công kim loại.
Tính linh hoạt của hệ thống cho phép chúng tôi xử lý các loại phoi từ các máy cắt đứt, máy phay, tiện, máy khoan, taro, và nhiều thiết bị gia công kim loại khác.
Dù là phoi có kích thước lớn hay nhỏ, dày hoặc mỏng, hệ thống ép của chúng tôi đều có khả năng điều chỉnh để đảm bảo quá trình ép được thực hiện một cách chính xác và hiệu quả nhất. Điều này giúp cho quá trình sản xuất trở nên linh hoạt hơn, nhanh chóng hơn và đảm bảo chất lượng cao, từ đó nâng cao năng suất và hiệu quả của các dây chuyền sản xuất kim loại.
Hệ thống ép phoi kim loại của chúng tôi không chỉ được thiết kế để đảm bảo tối ưu hóa hiệu suất hoạt động, mà còn mang lại sự tiện lợi trong việc sửa chữa và bảo dưỡng. Với việc tích hợp hệ thống điều khiển thông minh bằng PLC và (HMI), người sử dụng có thể dễ dàng điều chỉnh các thông số và kích thước ép theo nhu cầu cụ thể của sản phẩm.
Hơn nữa, hệ thống ép được trang bị các thiết bị thủy lực mạnh mẽ, giúp tối đa hóa mật độ ép của phoi kim loại. Điều này không chỉ giúp tăng cường chất lượng sản phẩm cuối cùng mà còn giảm thiểu thể tích của phoi cắt ở mức lớn nhất, tạo ra sự tiết kiệm về nguyên vật liệu và tăng hiệu quả sản xuất. Đồng thời, tính ổn định và đáng tin cậy của hệ thống ép giúp đảm bảo quy trình sản xuất diễn ra một cách liên tục và hiệu quả.
Thu hồi phần dầu cắt gọt dính vào phoi cắt:
Việc thu hồi phần dầu cắt gọt dính vào phoi cắt không chỉ giúp giữ cho phoi luôn sạch sẽ mà còn giảm thiểu lượng chất thải và ô nhiễm môi trường. Bằng cách này, chúng tôi không chỉ tối ưu hóa sự sạch sẽ của phoi mà còn giảm thiểu chi phí liên quan đến xử lý chất thải và bảo vệ môi trường.
Cắt giảm diện tích kho chứa phoi (đến 80%):
Sử dụng hệ thống ép phoi của chúng tôi giúp cắt giảm đáng kể diện tích kho chứa phoi, lên đến 80% so với việc lưu trữ phoi mà không được ép. Điều này không chỉ giảm chi phí vận hành kho bãi mà còn tăng hiệu quả quản lý và sắp xếp trong quá trình sản xuất.
Cắt giảm chi phí vận chuyển phoi nhờ việc cắt giảm thể tích phoi:
Việc cắt giảm thể tích phoi thông qua hệ thống ép giúp giảm chi phí vận chuyển một cách đáng kể. Bằng cách này, không chỉ tiết kiệm chi phí mà còn tối ưu hóa quá trình vận chuyển, làm tăng hiệu quả toàn bộ chuỗi cung ứng.
Nâng cao hiệu suất của hoạt động vận chuyển phoi trong công ty:
Hệ thống ép phoi không chỉ giúp cắt giảm thời gian và chi phí trong quá trình vận chuyển mà còn tăng cường hiệu suất của hoạt động vận chuyển phoi trong công ty. Việc cải thiện này không chỉ làm tăng năng suất mà còn cải thiện tính linh hoạt và đáp ứng nhanh chóng đối với nhu cầu của khách hàng.
Giảm thiểu lãng phí trong trường hợp nấu chảy lại kim loại:
Bằng cách giảm thiểu lãng phí trong trường hợp nấu chảy lại kim loại, chúng tôi không chỉ tiết kiệm được nguyên vật liệu mà còn giảm thiểu chi phí và tăng cường tính bền vững của quy trình sản xuất.
Chi phí vận hành và bảo dưỡng thấp:
Hệ thống ép phoi của chúng tôi được thiết kế để đảm bảo chi phí vận hành và bảo dưỡng thấp, giúp tối ưu hóa hiệu suất và tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp. Điều này đồng nghĩa với việc giảm chi phí hoạt động và tăng cường lợi nhuận.
Nâng cao chất lượng hoạt động 5S:
Sử dụng hệ thống ép phoi không chỉ giúp cải thiện chất lượng sản phẩm mà còn nâng cao chất lượng hoạt động theo nguyên tắc 5S trong quá trình sản xuất. Bằng cách tối ưu hóa quá trình lưu trữ và sắp xếp phoi, chúng tôi đảm bảo sự sạch sẽ, gọn gàng và hiệu quả của môi trường làm việc, từ đó tăng cường năng suất và sự hài lòng của nhân viên.
Vui lòng nhập địa chỉ email của bạn
Chúng tôi đảm bảo 100% sự riêng tư - thông tin của bạn không bao giờ bị chia sẻ
Sản phẩm liên quan
Máy Lọc Vàng Dầu Kleanx được thiết kế để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về hiệu suất và bảo vệ môi trường trong ngành công nghiệp kim loại. Với công nghệ tiên tiến, máy này không chỉ loại bỏ các phoi kim loại, bùn và các tạp chất khác từ bể chứa dầu cắt gọt mà còn giúp tái chế dầu một cách hiệu quả và tiết kiệm thời gian.
Máy lọc váng dầu OSD-100 sử dụng công nghệ hớt váng bề mặt dầu cắt gọt, giúp loại bỏ váng dầu và tạp chất từ bể một cách hiệu quả. Điều đặc biệt là sản phẩm này không yêu cầu gắn cố định, mang lại sự linh hoạt trong việc sử dụng cho nhiều thiết bị khác nhau trong quá trình sản xuất.
