金属キリコ圧縮システム BPS – 45T

切削油が切断材に付着した場合の回収:

切断材に付着した切削油を回収することは、切断材を常に清潔に保つだけでなく、廃棄物量と環境汚染を最小限に抑えます。この方法により、切断材の清潔さを最適化するだけでなく、廃棄物処理に関連する費用を削減し、環境を保護します。

切断材保管エリアの面積を削減（最大80％）：

当社の圧延システムを使用すると、切断材保管エリアの面積を80％削減できます。これにより、保管エリアの運用コストが削減されるだけでなく、製造プロセスの管理と整理が効率化されます。

切断材体積の削減による輸送コストの削減：

圧延システムによる切断材体積の削減は、輸送コストを大幅に削減します。これにより、輸送コストを節約するだけでなく、輸送プロセスを最適化し、サプライチェーン全体の効率を向上させます。

会社内の切断材輸送作業の効率向上：

圧延システムは、切断材輸送プロセスの時間とコストを削減するだけでなく、会社内の切断材輸送作業の効率を向上させます。この改善は、生産性を向上させるだけでなく、顧客ニーズに迅速に対応する柔軟性と素早い反応能力も向上させます。

金属再溶解時の廃棄物削減：

金属再溶解時の廃棄物削減により、材料の無駄を削減し、コストを削減し、生産プロセスの持続可能性を向上させます。

低運用コストと保守：

当社の圧延システムは、運用コストと保守コストを最小限に抑え、企業の効率とコスト節約を最適化します。これは、運用コストの削減と利益の向上を意味します。

5S活動の品質向上：

圧延システムの使用は、製品の品質向上だけでなく、製造プロセスにおける5S原則に基づく活動の品質向上にも役立ちます。切断材の保管と整理プロセスを最適化することで、作業環境の清潔さ、整理された状態、および効率性が向上し、従業員の生産性と満足度が向上します。